硬質陽極氧化后,零件表面的光潔度是有所改變的,對于較粗糙的表面來說,經此處理后可以顯得比原來平整一些,而對于原始光潔度較高的零件來說,往往經過此種處理后,顯示的表面光潔光亮度反而有所降低,降低的幅度在1~2級左右。
陽極氧化處理是金屬表面處理的方法之一。作為陽極的金屬材料在特定的電解液中通過外加電流使其表面形成膜層的一種材料保護技術。大多數金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)都可以在適宜的電解液中進行陽極氧化處理。
所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程,在該過程中,鋁和鋁合金的表面通常轉化為一層氧化膜,這層氧化膜具有保護性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化,只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。
粗糙表面工件的帶出量大大高于平滑表面工件;粗糙表面工件的實際有效表面積遠遠大于根據工件外觀尺寸所算理論結果,因此化學反應消耗量也會更大;堿性雜質的帶入會導致沉淀產生,對藥劑產生額外損耗。
著色結束時,必須立即起吊,盡快流盡槽液,盡快轉移至水槽水洗,不可在著色槽中停留,嚴格控制空中起吊時間,充分洗凈型材內孔中的酸液后,才能用色板比色,比色時,掌握型材色略深于樣板色。當顏色太淺時,重新放入著色槽通電補色,當顏色太深時,重新放入著色槽(不通電)或氧化槽后面的酸性水槽褪色。
鋁型材在機加工過程中所遇到的表面問題,成膜后也會被陽極氧化,總是會受到一些雜質的影響。解決這些問題是很多企業頭痛的事情,鋁型材的表面處理解決的措施在下面會提到,當然企業如果有條件可以自行研制更好的成膜技術以抗擊陽極氧化。首先鋁型材成膜的速度是與不同型號的鋁型材不同,通過電性化學轉化處理之后,外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的陽極氧化膜差異更明顯。鋁質純度高、成膜速度慢;鋁質純度低,則相反。因此陽極氧化時需根據不同鋁材來掌握不同。