欢迎光临非凡娱乐官方网站
  1. 金屬陽(yáng)極氧化設(shè)備有哪些問(wèn)題需要關(guān)注

    金屬陽(yáng)極氧化設(shè)備有哪些問(wèn)題需要關(guān)注

    關(guān)于陽(yáng)極氧化設(shè)備它包含了很多知識(shí)。因此，如果你想掌握這一切，需要一些時(shí)間。而且，只能循序漸進(jìn)，以免影響學(xué)習(xí)效果。因此，我們不妨此基礎(chǔ)上繼續(xù)開(kāi)展這項(xiàng)工作，讓每個(gè)人都有學(xué)習(xí)的內(nèi)容，并從中獲得新的收獲和啟示。

    12-20 查看詳細(xì)>>
  2. 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的氧化效應(yīng)的影響因素

    硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的氧化效應(yīng)的影響因素

    硬質(zhì)陽(yáng)極氧化要想獲得良好的氧化效果，有幾個(gè)關(guān)鍵因素和方面。只有控制和處理這些因素，才能達(dá)到上述目的。因此，接下來(lái)，我們不妨對(duì)這些關(guān)鍵因素或方面進(jìn)行具體的討論和說(shuō)明，讓大家都明白，從而達(dá)到預(yù)期的目的。

    12-17 查看詳細(xì)>>
  3. 表面陽(yáng)極氧化設(shè)備的加工原理是怎樣的

    表面陽(yáng)極氧化設(shè)備的加工原理是怎樣的

    使用金屬或合金產(chǎn)品作為表面陽(yáng)極氧化設(shè)備，通過(guò)電解表面形成氧化膜。金屬氧化膜改變了表面條件和性能，如表面著色，提高了耐腐蝕性，增強(qiáng)了耐磨性和硬度，以及金屬表面保護(hù)。例如，鋁表面陽(yáng)極氧化設(shè)備鋁、鋁及其合金相應(yīng)的電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)作為陽(yáng)極，在特定條件下和外加電流下電解。陽(yáng)極或其合金的鋁被氧化，表面形成一層薄薄的氧化鋁層，厚度為5~20μm，比硬表面陽(yáng)極氧化設(shè)備厚度為60~200μm。表面陽(yáng)極氧化鋁或其合金的硬度和耐磨性提高到250~500kg/mm2，具有良好的耐熱性。硬質(zhì)表面陽(yáng)極氧化膜硬度高達(dá)2320k，具有優(yōu)異的絕緣性和耐腐蝕性。耐磨電壓高達(dá)2000V，提高了耐腐蝕性。ω=0.03nacl鹽霧中幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜中有大量微孔，可吸附各種潤(rùn)滑油。適用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨部件。薄膜的微孔吸附能力可染成各種美麗的顏色。可用于鋁及其合金、鎂及其合金。表面陽(yáng)極氧化設(shè)備、精密設(shè)備、

    12-13 查看詳細(xì)>>
  4. 鉻酸陽(yáng)極氧化設(shè)備電鍍與氧化有怎樣的區(qū)別

    鉻酸陽(yáng)極氧化設(shè)備電鍍與氧化有怎樣的區(qū)別

    鉻酸陽(yáng)極氧化設(shè)備處理是金屬表面處理的一種方法。作為一種陽(yáng)極金屬材料，通過(guò)外部電流在特定的電解液表面形成薄膜是一種材料保護(hù)技術(shù)。鉻酸陽(yáng)極氧化設(shè)備可用于大多數(shù)金屬材料(如不銹鋼、鋅合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鈦合金)。采用鉻酸陽(yáng)極氧化設(shè)備加工，使金屬材料具有美觀、耐腐蝕、耐磨、絕緣等功能，滿足不同的設(shè)計(jì)要求。

    12-11 查看詳細(xì)>>
  5. 導(dǎo)電氧化設(shè)備著色技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的

    導(dǎo)電氧化設(shè)備著色技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的

    導(dǎo)電氧化設(shè)備著色技術(shù)是世界上應(yīng)用廣泛的鋁表面處理技術(shù)。特別是對(duì)于建筑鋁合金型材，這種技術(shù)在世界上也非常先進(jìn)。主要原因是它有一系列的優(yōu)點(diǎn)，工藝已經(jīng)成熟。其工藝設(shè)備和操作規(guī)程相當(dāng)高，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場(chǎng)的需求，寬溫發(fā)展迅速。導(dǎo)電氧化設(shè)備工業(yè)硼酸一硫酸導(dǎo)電氧化設(shè)備工藝:鉻酸高壓導(dǎo)電氧化技術(shù);硫酸硬氧化技術(shù);混合酸室溫硬導(dǎo)電氧化技術(shù);脈沖導(dǎo)電氧化技術(shù);低壓硬氧化技術(shù);陽(yáng)極電解著色技術(shù);各種特殊顏色著色技術(shù);新密封技術(shù)微弧導(dǎo)電氧化技術(shù)、微弧氧化自潤(rùn)滑陶瓷抓取層技術(shù)等。

    12-06 查看詳細(xì)>>
  6. 鋁型材硬質(zhì)陽(yáng)極氧化常見(jiàn)的故障講解

    鋁型材硬質(zhì)陽(yáng)極氧化常見(jiàn)的故障講解

    鋁型材硬質(zhì)陽(yáng)極化常見(jiàn)故障。 ??鋁質(zhì)陽(yáng)極氧化作為鋁和硫酸溶液的陰極，在其表面形成鉻酸陽(yáng)極氧化膜。鋁氧化法處理設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，無(wú)電耗，適用范圍廣，不受零件尺寸形狀的限制。根據(jù)溶液的性質(zhì)，氧化過(guò)程可分為酸化和堿兩種。其中，硫酸陽(yáng)極氧化應(yīng)用為廣泛。鋁材及鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化膜吸附容量大，容易封口或陽(yáng)極氧化著色，能改善其耐腐蝕性能和外觀。氧化膜厚度一般在3~15微米，鋁陽(yáng)極氧化是一種成熟的陽(yáng)極氧化工藝，操作簡(jiǎn)單，電解穩(wěn)定，成本低廉。但是，硫酸陽(yáng)極氧化工藝往往會(huì)發(fā)生各種故障，從而影響氧化膜的質(zhì)量。綜述和分析了失效的原因和有效的預(yù)防措施，對(duì)改善鋁合金質(zhì)量硫酸陽(yáng)極氧化質(zhì)量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

    12-04 查看詳細(xì)>>
  7. 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化設(shè)備涉及了哪些因素

    硬質(zhì)陽(yáng)極氧化設(shè)備涉及了哪些因素

    硬質(zhì)陽(yáng)極氧化設(shè)備涉及哪些因素?H2SO4濃度。H2SO4濃度會(huì)對(duì)阻擋層厚度、溶液電導(dǎo)率、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化設(shè)備漆膜的耐腐蝕性和耐磨性以及后處理后的密封質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。H2SO4濃度阻擋層的厚度保持耐電壓腐蝕和耐磨性。氣化膜質(zhì)量灰白疏松，膜孔外徑大，密封困難。在浴槽溫度硬質(zhì)陽(yáng)極氧化設(shè)備的過(guò)程中，部分電能將轉(zhuǎn)化為熱能，浴液溫度將繼續(xù)上升。隨著溫度的升高，薄膜損耗增加，薄膜質(zhì)量變差，耐磨性降低。特別是對(duì)于15um以上的膠片，即使在空氣中，也會(huì)出現(xiàn)粉化現(xiàn)象。因此，有必要冷卻浴液以保持適當(dāng)?shù)臏囟取Ｒ话愣裕S著鍍液溫度的升高，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的重量減輕，膜層變得柔軟明亮。

    11-29 查看詳細(xì)>>